隨著金屬3D打印設(shè)備技術(shù)在生產(chǎn)車間的應(yīng)用中變得越來越普遍，對于金屬加工制造相關(guān)企業(yè)來說，更加注重以實際生產(chǎn)應(yīng)用為核心價值的導(dǎo)向。金屬3D打印已經(jīng)成為3D打印行業(yè)中發(fā)展速度最快的部分，因此也帶動了金屬3D打印設(shè)備的迅猛發(fā)展，消費者的選擇越來越多，廠商之間的競爭日益激烈。 1、功能型金屬原型：由于金屬3D打印機不需要額外加工工具，因此它提供了一種以最小的成本生產(chǎn)金屬零件原型的方法。這使得工程師可以在更短的時間內(nèi)拿到3D打印金屬零件，從而進行更快地評估設(shè)計，同時有效避免昂貴的返工流程。利用3D打印機，工程師可以在更短的時間內(nèi)探索更多設(shè)計元素可能性，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
2、臂式夾具：金屬3D打印機可以比傳統(tǒng)加工方式更容易，更便宜地生產(chǎn)臂式夾具。3D打印軟件可以自動生成打印路徑，允許工程師跳過CAM軟件驗證過程。此外，夾具零件的復(fù)雜性不會增加額外成本，因此它們可以進行設(shè)計，以便安全，地夾緊零件。
3、定制工具：雖然大多數(shù)工具都是批量生產(chǎn)的，但許多情況下需要專門生產(chǎn)小批量生產(chǎn)的試制工具。金屬3D打印機允許工程師繞過高成本的試錯代價并以低成本制造定制工具。
4、復(fù)雜的支架：金屬3D打印機提供了一種全新方式來創(chuàng)建難以或無法加工的復(fù)雜支架。3D打印機可以生產(chǎn)出薄且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，同時大幅降低早期試制產(chǎn)品迭代的成本。
5、小批量最終使用型零件：金屬3D打印機相對于傳統(tǒng)加工可以彌補其小批量生產(chǎn)的高成本。3D打印機可以在不使用額外工具的情況下制造零件，從而無需將開銷分散到數(shù)千個零件上。
朱穎
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